袋式脈衝（chōng）除塵器的調試及維護

  糧食飼料行業中處理的含塵氣體濃度較高（gāo），很大一（yī）部分除塵器是作（zuò）為中間分級處理設備，除塵器選擇是達到工藝要求的關鍵一（yī）步，但更不應忽視整個除塵風網的設計，風網設計的優劣直（zhí）接關係到除塵係統的能量（liàng）消耗、工作能力和除塵效率。除塵係統（tǒng）達到設計要求還取決於係統的調試和維護。

袋式脈衝除塵器（qì）的調試及維護（hù）

袋式（shì）脈（mò）衝除塵器的調試

對於調（diào）試，專業廠（chǎng）家（jiā）的除塵器使用說明書中都作了詳細的敘述。調試分為空載調試和負（fù）荷調試（shì）。空（kōng）載調試主（zhǔ）要確認單機的機械運行和風網的有效性，電氣聯動的（de）可靠性（xìng）和程序控製的合理（lǐ）性。負荷調試主要是單機風網的性能調節，使其達到設（shè）計要（yào）求（qiú）。

空載調試的一般程序：

①檢查傳動部分(排灰機構（gòu）)是否有異物，點動關風器（qì）動力開關，檢查關風器（qì）的運轉方（fāng）向（xiàng），排灰絞龍運轉是否平穩無異響，並使其正常運轉的時間應不小（xiǎo）於0.5小時（shí）。

②檢查（chá）風機是否有異物，關閉調節閥，點動風機動力開（kāi）關檢查風機的運轉方向（xiàng）。

③檢查工藝管道的（de）支撐，連接是否穩定（dìng）牢靠。打開除塵器的檢查門，檢（jiǎn）查（chá）濾袋安裝的（de）牢靠（kào）、密封性，開啟風機進行管路（lù）運行（háng）試驗，做到（dào）管路（lù）運行無異響，密封性好。

④檢（jiǎn）查電源（yuán）和氣源無誤（wù）後接通，打開脈衝控製儀按（àn）數字顯示的順序檢查（chá）核（hé）實控製線和電磁閥的連接順序，確認各電磁閥按順序動作（zuò）無誤。按照脈（mò）衝控製儀說明書設定控製回（huí）路，電磁閥的個數應與控製儀的輸出回路（lù）相配。進行脈衝寬度（即電磁閥的噴吹時間）脈衝間隔（即相鄰（lín）電磁閥之間噴吹的時間間歇）的調整，脈衝寬度調節（jiē）範圍：0.03～0.3秒，脈衝間隔調節（jiē）範圍：3～60秒。要求脈衝控製儀要有準確的脈衝信號輸出，數碼管顯示的程序數（shù）字應無紊亂現象（xiàng）。

⑤觀察（chá）電磁（cí）閥的動作（zuò）是否靈敏可靠（kào），活動銜鐵的開關聲響是否清晰（xī）無紊亂現象（xiàng），各脈衝閥的噴吹時間（jiān）及開啟（qǐ）程度一致。

⑥調試完後請關閉電源、氣源，關閉調節閥做好現場設備的安全（quán）保護。

負荷（hé）調試的一般程序：

①負荷調試必須在空（kōng）載調試後進行，負荷調試遵（zūn）循整個工藝試車方案，根據工藝順序運行除塵器。

②除塵器在使用前，壓縮空氣如是集中供給應先打開氣閥，檢查壓力值，如是空壓（yā）機供氣，應先啟動空壓機 (一般應提前15分鍾)，待壓力上升到一定值時依次啟動關風器、脈（mò）衝控（kòng）製儀係統，過5分鍾，再（zài）啟動風機，啟動風機前將調節閥關閉，待風機運轉正常後再緩慢打開風門（mén）。

③除塵器處於工作狀態，觀察脈衝（chōng）控製儀、電（diàn）磁（cí）閥的（de）工作（zuò）狀態，確認正常後，短時關（guān）閉風機和脈衝控製儀，打（dǎ）開檢查門查看濾袋的表麵集灰情況，並根（gēn）據含（hán）塵氣體的粉塵濃度來調整脈衝寬（kuān）度、脈衝間隔（gé）。

④在除塵器開始正常運行的一段時間內，要不斷觀察其（qí）工作狀態，觀察或檢測除塵器，以（yǐ）更好地（dì）調整脈衝寬度和間隔（gé），防止過度清灰或清灰不足，這兩者（zhě）都會影響除塵器（qì）的工作狀態和性能。

⑤調節各吸風口上的調節閥，使吸風口（kǒu）的吸風量符合要求，使整個風網處於合理運行狀態。

⑥如除塵（chén）器設備本（běn）身無工作缺陷，而整個風網不能正常工作，應檢查風網的暢通狀況，風機（jī）的工作參數，從而判定是風網設（shè）計（jì）問題還是除塵器和風機的選型不（bú）合理。

⑦除塵係統調試完（wán）畢後如要停車，請按以下停車次序進行，先停風機，過N分鍾再停空壓機，N大於或等於三個噴吹周期，待（dài）壓力下（xià）降至＜0.2MPa以下，關閉脈（mò）衝控製（zhì）儀係統，再（zài）延時5分鍾使灰鬥（dòu）內粉塵排完後關閉（bì）關風器。

袋式脈衝除塵器的維護

維護與維修時應切斷電源（yuán）、氣源並使氣包處於常壓下（xià）進行。進行（háng）除塵器內保養、維修時，應清理幹淨裏麵的粉塵，並靜（jìng）置後反（fǎn）複清（qīng）理，確保裏麵無粉塵，照明設置時嚴禁使用明火。在現場要配置滅火器，防止發生粉塵爆炸事故。
 
①建立定期的檢修製度，以便及時發現問題，防止重大事故發生（shēng）。

②除塵器周圍嚴禁堆放（fàng）易燃易爆物品，通風情況良好。

③定期檢查除（chú）塵器的密（mì）封狀態，風網（包括風機）的運行狀態。

④定期檢查濾袋，破損時要及時更換，對（duì）備用濾袋的存放也要注（zhù）意幹燥（zào）、通風防塵，並（bìng）要定期檢查。

⑤定（dìng）期清理氣源處（chù）理器中的雜質和積（jī）水。

⑥定期給傳（chuán）動裝置加油，加完後一定要注意防塵，關閉檢修口時一定要安裝好密封（fēng）墊。

⑦保持（chí）脈衝控製儀和電磁閥的幹淨，無灰塵油汙，定期檢查電磁（cí）閥上（shàng）的控製線（xiàn）圈。

⑧設備、風管表麵的粉塵層應即時清理。