水泥罐主要部件的技術要求是什麽呢？
1罐體（錐體）的（de）主體結構是焊接的。 製造時，上下相鄰（lín）氣缸的直徑（jìng）應相同。 氣缸的尺寸偏差應符合GB / T1804中規定的IT15值（zhí），以保（bǎo）持水箱的比例均勻。
2對於滾焊，應按GB / T985，GB / T 5117和（hé）JB 2880的要求在兩側進行（háng）連續焊接（jiē）。不得有焊點和漏液檢查。
3桶焊，需要整圓一道（dào）光（沒有明顯的錘擊痕跡），表麵不平整，公差小（xiǎo）於5mm，每平方米的印痕數不超過5。
4焊接罐體（tǐ）後，除去鏽漬和水垢，將底漆塗在內外壁上（shàng），按JB 2536和本標（biāo）準塗漆。 在組裝罐後，外部塗有黃色（或（huò）綠色，藍色）環氧樹脂。 兩層防鏽漆，漆膜總厚度大於150um，並且不得有油漆缺陷，如皺紋，流痕，鏽斑和混色（sè）。
5個儲罐的四（sì）個支柱應保持一致，長度的允許誤差不得超過5毫米。 支柱與錐體和底架之間的焊接應為“強度焊接”，整（zhěng）個（gè）焊縫高度應為（wéi）1 mm，不得使用焊（hàn）接。 卡板或目視檢查，焊接後，罐體（缸體（tǐ））的中心軸垂直於底盤的底麵，垂（chuí）直度（dù）誤差應符合GB / T 1184中12級公差的公差。
6排放閥瓣和閥體（tǐ）保持1mm的單（dān）麵間隙（用塞尺檢查），並要求蓋板靈活，輕（qīng）鬆地旋轉。 當排放閥（fá）關閉時，閥（fá）瓣應靠近固定環，不應有明顯的灰漏（lòu）。 視力檢查）。
7集塵袋外部連接到集塵袋。 建議過濾麵積不應小於表1中列出的值。（防塵袋中的水泥在使用說明書上標明並（bìng）由用戶清除，以（yǐ）確保順利排放（fàng）。）
8根據設（shè）計圖紙製造和安裝水箱頂部的安全閥。 閥杆應靈活提升而不會卡住。
