混凝土攪拌站應該多久（jiǔ）需要保養一次？
隨著市場對於混凝土的需求日益增長，混凝土攪拌站運行生產工作也是持續（xù）的增大，能否保證混凝土（tǔ）攪拌站日常正常（cháng）的運作（zuò），關鍵（jiàn）是（shì）操作和管理人員對混凝土攪拌站定期（qī）保養和維護， 不僅隻是與工程進展有關，還與工程的盈利（lì）有著密不可分的關係。為了保證混凝土攪拌站設備正常運行，充分發揮其效益，應對（duì）混凝土攪拌站設備進行正（zhèng）常的維修和保養。那麽混凝土攪（jiǎo）拌站多（duō）長時間保養一次呢？
1、每次使用混凝土攪拌站前檢查
檢查混凝土攪拌站中的空壓機自保裝置是否可靠，氣壓是否（fǒu）穩定（dìng）；檢查水泵引水（shuǐ）是否加足，管路是否暢通；料倉鬥門（mén）、水泥鬥門 、中間集料鬥（dòu）門、出料門等開閉是否靈活可靠；檢查攪拌主機（jī）葉片的聯結螺栓是否牢固；檢查各電氣裝置是否安全可靠，各限位開關動作開關是否靈活（huó）可靠；檢查各潤滑點急減速箱（xiāng）是（shì）否有足夠的潤滑油。
2、每班使用後保養（yǎng）
清理混凝土攪拌機內外，料（liào）門上的積料（liào），並衝洗（xǐ）幹淨；各潤滑點加注潤（rùn）滑點，尤其是軸端密封處（chù），切不可遺漏；冬季應放淨水路內的（de）液體；放盡空壓機貯氣筒（tǒng）內的氣體和積水；停（tíng）機後所有開關（guān）處於非工作狀態，並切斷電源。
3、每周檢查保養
檢查攪拌罐內殘留（liú）砼的凝（níng）結情況，如有凝結應停（tíng）機進行鏟除（注意應切斷電源專人看護），檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進行調整；檢查（chá）氣路係統（tǒng）是（shì）否漏氣，氣缸動作（zuò）是否可靠；檢查減速箱內的潤滑油的（de）質量和（hé）液麵高度（dù），必要時（shí）加注或更換；檢（jiǎn）查供水（shuǐ）係統中吸水底閥是（shì）否可靠；檢查各電器元件是否有損壞現象（xiàng），必要時修理或更換，檢查各（gè）接線是否鬆（sōng）動；擰開放淤塞（sāi），檢查軸端密封情況，無異常後在擰入放淤塞。
4、四周檢查保養
檢查混凝土攪拌站皮帶的張（zhāng）緊情況，並作（zuò）適當的調（diào）整；檢查葉片，襯板的磨損情況；檢查上、下機架，料倉，大斜皮帶機等（děng）部件的連接（jiē）螺栓是否牢固，地基是否下（xià）沉；檢查混凝土攪拌站設備（bèi）-螺旋輸送機內是否有結塊和雜物，如有則清除。
5、每年對混凝土攪拌（bàn）站檢（jiǎn）查保養和大修
混凝土攪拌站設（shè）備（bèi）運（yùn）行運行（háng）一年，除了對1、2、3、4項進行（háng）檢查外，還應對其他部件進行檢查，全麵進行檢查（chá）維修和更（gèng）換（huàn）。
