水泥倉的皮帶鬆了怎麽（me）辦？

　　技術的發展也使得生（shēng）產設備（bèi）逐漸智能化，在工程建設時少不了水泥（ní），現在也逐漸轉（zhuǎn）變為更加先（xiān）進的混凝土攪拌機，極大程度上加快了生產進度。拌（bàn）製混凝（níng）土其實很簡單，在沒有機械設備的年代，都是通過人（rén）力進行施工，施工人員隻（zhī）需掌握一定的 配比比（bǐ）例就可以隨著社會（huì）水平的發展，對於混（hún）凝土的需求也越（yuè）來越大，現代（dài）化建設對混凝土的需求量巨大，且不同場合（hé）所需的產品（pǐn）規格也不盡相同，過去的傳統人力也無法滿足要（yào）求，這（zhè）就（jiù）需要用到高效、專業、自（zì）動化的水（shuǐ）泥倉設備了。

　　在攪（jiǎo）拌設備運行過程中，各種（zhǒng）物料的計量是自動（dòng）進行的，計量係統根據控製電腦設（shè）定的程序計量出當前（qián）攪（jiǎo）拌所需要（yào）的量（liàng），然後經由（yóu）輸送係統進入主機進行（háng）攪拌。混凝土攪拌站設備的骨料稱量（liàng）係統通過計量秤和稱量鬥（dòu）采用重量累加（jiā）計量方式完成。通過高精度傳感器獲取（qǔ）稱量信息，再傳輸給控製主機，待達（dá）到（dào）所設定的計量值時，由控製係統發出質（zhì）量停止計量，將計量完成的骨料輸（shū）送至主機。

 　技術（shù）的不斷進（jìn）步同也帶動了機（jī）器的發展水平，混凝（níng）土攪拌站設備采用可編程控製係（xì）統，可在控製電腦上設置各（gè）種類型混凝土的配比方案，在物（wù）料貯存係統存入對應物料，即可自動拌製生產（chǎn）不同類型的混凝土。

　 經過實踐發現，在經（jīng）過長時間的工作之後，機器很有可能出現一些小故障，比如水泥倉設備骨料（liào）輸送係統可能會有（yǒu）皮帶跑偏（piān），漏料，打滑以及皮帶（dài）的磨損等情況。如果皮帶在（zài）主動滾筒處（chù）跑偏，主要（yào）原（yuán）因是皮帶垂直寬度方（fāng）向不（bú）同或者是主動滾筒安裝（zhuāng）不水平（píng），可以根據實際情況（kuàng）來（lái）調整平行度和（hé）水（shuǐ）平度。如果是（shì）運輸皮帶受損的話，受損嚴重就要及時進行（háng）更換（huàn），以免（miǎn）影（yǐng）響後續作業。

　　骨料輸送（sòng）係統是水泥倉設備中*為（wéi）核心的一（yī）個部分，骨料（liào）能否（fǒu）正常輸送直接關（guān）係著設備的運行效率，其重要性可見一斑。其主要包括輸送皮帶機和（hé）投料皮帶機等附件，如果（guǒ）骨料輸送（sòng）係（xì）統發現問題後要趕緊解決。 如果皮帶機空載時總（zǒng）向一（yī）側跑偏（piān），則應該沿（yán）著皮帶運（yùn）行方向調整跑偏位置附近（jìn）的托輥支架，向前調整1到（dào）2厘米，也可以將跑偏處的機架適當加高（gāo）。如果在皮帶機運行時皮帶想同（tóng）一方向或者左右無固定（dìng）方向跑偏，主（zhǔ）要是因為皮帶兩側鬆緊度不同（tóng）或者皮帶安裝過於鬆弛，隻要將調節鬆緊的部位調節一下（xià）就好。